嚴(yán)格來說，在其他條件一定的情況下，合頁的表面處理與其防銹能力成正比，即表面處理越好，防銹能力越強(qiáng)，表面處理越差，防銹能力越差。因此，可以毫不夸張的說，合頁的表面處理直接決定了產(chǎn)品的檔次和在抗腐蝕上的使用壽命。

     要想理解合頁生銹的原因，首先要弄明白其表面處理的工藝和方式，合頁的表面處理分為兩種：噴涂和電鍍，噴涂和電鍍是兩種完全不同的表面處理工藝。噴涂也叫烤漆，*是用樹脂粉作為基礎(chǔ)原來，通過添加其他化學(xué)顏色成分配比，從而調(diào)出不同的顏色，比如白色、黑色、咖色等。粉料噴涂到合頁表面后，經(jīng)過高溫烘烤，使粉料融化，均勻附著在合頁表面。從而美化表面和抗腐蝕的目的。那么生銹是什么原因呢，一個是表面處理不到位，比如有噴涂死角；另一個是噴涂后的劃傷，碰傷等對表面噴涂層的破壞所致。電鍍生銹原因主要也分為兩點(diǎn)來理解，一是電鍍生產(chǎn)中的工藝處理問題，比如電鍍前的酸洗，酸洗的目的是使待鍍黑胚鉸頁表面干凈無雜質(zhì)，雜質(zhì)會影響電鍍品質(zhì)，只有表面干凈無雜質(zhì)的鉸頁才能在電鍍中**導(dǎo)電，進(jìn)而**接收電鍍液中金屬離子的附著，從而形成電鍍層，而電鍍層是保證合頁美觀、保持合頁抗腐蝕性的關(guān)鍵。原理上來說，電鍍層越厚，說明電鍍越**，相應(yīng)的電鍍時間也越長，電鍍層越厚，其表面的耐鹽霧、耐腐蝕能力越高。二是電鍍后對電鍍層的保護(hù)，避免碰傷，劃傷，電鍍后碰傷劃傷對很容易劃破電鍍層，從而露出里邊的鐵質(zhì)，這樣空氣濕度一大，*很容易氧化從而生銹。所以合頁很容易生銹。